Не так давно в рамках некоего мероприятия мне посчастливилось побывать на одном из заводов производственного объединения “Кристалл”. Да да, того самого, который делает алмазы. На данный момент это один из самых крупных производителей драгоценных камней в Европе и единственный, оставшийся в более или менее здоровом состоянии после перестроечных катаклизмов. Нас провели на производство и показали музей при заводе.

Итак, начнем

Обработка происходит в несколько этапов: раскалывание или распиловка, обдирка, шлифовка и полировка.

Фианитовые копии самых необычных камней, побывавших в руках работников
(Фианит - искусственный алмаз)


Экскурсовод, товарищ Чикалов рассказывает об одном из действующих алмазных карьеров в Якутии, а точнее о шахте Открытого типа в городе Мирном.Её глубина на данный момент более 525 метров, а диаметр 1200 метров. Над карьером, где добывают якутские алмазы, не летают вертолеты: воронка глубиной в пятьсот метров и шириной больше километра засасывает в себя летательные аппараты из космоса. Именно здесь 45 лет назад впервые в нашей стране началась промышленная добыча алмазов.



Один из подарков заводу к наступлению 2000 года - Часы с алмазами вместо песка, примерно на 15 минут


Рабочее место огранщика алмазов достаточно примитивно, но это не мешает мастерам своего дела восхищать результатами своего труда.


Обрабатываемый камень зажимается в специальное приспособление, снабженное микрометрическими винтами, которые позволяют регулировать положение головки с камнем относительно вращающегося диска. Алмаз очень устойчив к такого рода нагрузкам, поэтому диск, обрабатывающий камень намазывают составом, содержащим алмазную пыль.


Зажимы для камней.

[img]Измерение основных параметров алмазов: веса, цвета и чистоты - осуществляется с помощью различного рода устройств.[/img]










В музее завода на стеллажах за стеклом собрано большое количество разнообразных приборов, ранее использовавшихся и последних.


















А так же копии самых известных миру камней и украшений






Технологии не стоят на месте. Сейчас различные этапы обработки проходят на более современном оборудовании. например используется лазерная резка и гравировка на камнях.
Гравировка логотипа завода - место рабочего




Сама установка: сверху лазер. Камни зажимаются боковыми упорами



Лазерная резка(лазер импульсного типа)





Общий вид цеха(чисто и уютно)



Камней много а лазерных резаков мало, поэтому наряду с продвинутыми методами используются и проверенные временем
Ряд станков для распиловки камней механическим способом



Один из них



Двигатели заставляют крутиться бронзовый диск со скоростью до 10 тыс. оборотов в минуту. Диск намазывают “Алмазной смазкой”





Алмазы проходят много этапов обработки, но один из конечных и самым важным является огранка. Гранят как и при советском союзе - ручками.
- Павел Александрович. - Представляется мой собеседник. Огранщик с огромным стажем он всю жизнь проработал на этом заводе.
- Откуда сейчас в основном сырье? - спрашиваю я.
- Много заказного, из Израиля например. Есть наше с дальнего востока. - без особого восторга отвечает собеседник.
- Долго работаете, не обижают хоть?
-Да нет, не обижают. Но работать некому. Посмотри. Цех - все на пенсии давно. Молодежь нынче не хочет сюда идти. - показывает пальцем наверх. Потолок черный от алмазной пыли. - Вредно ведь.
- Бывает проморгаешь, лишнего снимешь, а камень он ведь сразу в цене теряет ого-го. С премии сразу снимают. Но больше боишься, что не доверят больше. Заставят мелочь лузгать.










Тем временем экскурсия уходит далеко вперед. Извиняясь, бегу чтобы не потеряться.
Из шумного цеха создания бриллиантов переходим на чистый и тихий этаж оценки
Здесь камни раскладывают по основным параметрам



В результате получается:









и все бы хорошо, если бы не было так грустно:
целый цех остановлен - некому работать.




Одним словом есть:


Спасибо за внимание.
ArmiT