Новосибирская Пивоварня Efes устраивала экскурсии по заводу, ниже, под катом, фотографии с данного мероприятия. Приятного просмотра)




И так, не будем отвлекаться на административную часть, идём сразу к производственной.

Сразу же, нас встречает стенд, на котором, последовательно указаны этапы производства пива.




Увы, к дробилке нас не пустили, из-за повышенной опасности для здоровья, поэтому начинаем сразу с чанов, в которых пиво непосредственно варится.


Всего 6 чанов, каждый выглядит одинаково, но имеет своё назначение. Они кажутся маленькими, так как основная часть(а именно, ещё 6-7 метров ёмкости), спрятана под полом. Маленькие бочки справа с хмелем, который добавляют на одном из этапов варения пива.




Собвстенно, так выглядит чан. И хотя имеется окошко для наблюдения, сфотографировать через него невозможно.



Только у последнего чана(Вирпула) крышка закрывается плотнее, чем на остальных.



Тут же, находится стол для снятия проб и проверки ещё не готового пива, на котором измеряют плотность.




Немного описания этапов варения пива.
















После завершения варки, пиво отправляется в ЦКТ на дображивание.



Когда пиво готово, оно поступает на розлив. На Эфесе разливают в 4 вида тар: в пластик, в стекло, в банки и в кеги.


Собвстенно, линии разлива.



Первая линия, единственная, которая работала на момент визита, это линия пластика.

Начинается с того, что бутылки заряжают в конвейер, на всякий случай моют.



Затем, их наполняют пивом, закручивают, а так как, чтобы не было воздуха, в бутылке, в неё выстреливают углекислым газом, который вспенивает пиво, бутылки снова моют.





Затем наклеивают этикетки, и бутылочное пиво готово.




Со стеклянной тарой всё сложнее, так как она гораздо более хрупкая. Поэтому, вместо захвата, бутылки выгружают на конвейерную ленту, и проводят проверку на целостность бутылок(опять таки, стекло не такое прочное)





А так, всё то же самое. Струя углекислого газа для вытеснения воздуха и проверка уровня пива.



Железные банки самые непонятные, так как у них процесс закрыт, да и линия стояла.


Для пастеризации пива имеется свой пастеризатор.



И последняя линия - линия кег. Так как кеги используют многократно, то первым делом, их очищают.


Надо сказать, что эта линия самая маленькая, а когда она стоит, вообще сложно что-то понять.



После разлива пиво упаковывается, и тут, всё зависит от условий лицензии. Одно пиво просто покрывают термоусадкой, другому делают картонные коробки.




И последняя стадия - отправка на склад, после чего оно отправится на фуры/жд линию.






Но не всему пиву везёт, некоторое, наказывают, по самым разным причинам. Это пиво скорее всего, утилизируют.


Разумеется, пиво из каждой партии проверяют в лаборатории.



Хотя очень похоже на оружейный стенд из Матрицы, но это чуть чуть другое. По правилам хранения, пиво в таре хранится при температуре 23 градуса n-ое количество месяцев. Цель этой комнаты следующая - если в пиве вдруг выпадает осадок, раньше окончания срока годности, то всю партию отзывают. Или же, если вдруг на завод приходит претензия вида: "Ваше пиво стухло, верните деньги", в этой комнате проверяют партию пива, на которое поступила жалоба. Если всё чисто, значит это вина продавца.




Ну и напоследок, житель, помни!



Всем холодного пива.