Регистрация Забыли пароль?
Объекты Жители Библиотека Блоги
БлогиКопипаста
iowa
Армата написала 18 октября 2011 в 18:55 [ Назад ]

Как закаляется сталь.

Итак. Решила я тут скопипастить статеечку с красивыми фоточками. Некоторые из них, а именно с людишками, я вырезала. Полную версию можно будет посмотреть, пройдя по ссылке в конце сего поста.


Image
Мало кто представляет себе процесс производства стали. Мы видим только конечный результат, не задумываясь о том, как из куска руды получается автомобиль, столовый прибор или другие металлические изделия. Сегодня у нас есть шанс узнать, как же закаляется сталь, познакомиться с людьми - мастерами огненной профессии. Крупнейшее в Казахстане металлургическое предприятие - "АрселорМиттал Темиртау" согласилось показать свое производство


Image

В состав предприятия входят металлургический комбинат, 8 угольных шахт и 4 рудника. Металлургический комбинат, известный как Казахстанская Магнитка - это город в городе. Обойти его за день – нереально. Общая площадь территории, занимаемая гигантом черной металлургии, составляет 5 тысяч га (фото Игоря Узаревича)


Image
Сырьевой (рудный склад). Сюда ежеминутно доставляют сырье и подготавливают для процесса агломерации (обогощения). Казахстанская руда отличается низким содержанием железа и большим содержанием фосфора, который придает металлу хрупкость. Поэтому технология меткомбината разработана специально на основе использования местной руды. Агломерация – это процесс подготовки железорудного концентрата для дальнейшей переработки, а именно получения чугуна


Image
Общую протяженность труб на заводе никто не берется даже предположить. Счет идет на сотни километров


Image
Вагоноопрокидыватель – вращающаяся вокруг своей оси платформа, на которой фиксируется и переворачивается вагон общим весом около 100 тонн


Image
Груз сыпется в бункера, из которых поступает на конвейер для доставки на место переработки


Image
Поток вагонов с сырьем не останавливается ни на минуту


Image
Общая протяженность конвейера для транспортировки сырья на предприятие - 42 километра


Image
В этой камере смешиваются и дробятся обогащенные руды и дополнительные компоненты, необходимые для изготовления чугуна – исходного литейного продукта


Image
А так они выглядят сверху


Image
Такие предупреждающие таблички можно встретить везде. Ведь чаще всего причиной несчастных случаев является именно человеческий фактор


Image
Газоотводная труба аглопроизводства. Высота 250 метров


Image
Подготовленную к обогащению руду закладывают в агломашину


Image
Под воздействием присадок и высокой температуры содержание железа в агломерате поднимается до технологически необходимого уровня


Image
В процессе агломерации смесь руды с топливом спекается в агломерат – готовое сырье для доменной печи


Image
Но для того, чтобы получить чугун, нужна высокая температура в печи, а такую температуру может дать кокс, специально подготовленный уголь, который поставляется на комбинат с угольных шахт Карагандинской области (фото Игоря Узаревича)


Image
Кокс получают на коксохимическом заводе, который входит в состав металлургического комбината. Коксовая батарея – стена из отдельных секций, где спекается уголь без доступа кислорода при температуре около 1700 градусов. Благодаря такому воздействию, получившийся продукт (кокс) отличается высокой калорийностью (теплоотдачей) и низким содержанием золы


Image
Процесс выгрузки кокса захватывает. Громадная огненная масса выдавливается из камеры...


Image
...и с грохотом обрушивается в подготовленный спецвагон


Image
Это очень похоже на извержение вулкана


Image
Рабочий чистит заслонку камеры


Image
Процесс контролирует девушка-оператор


Image
Машинист электровоза – тоже девушка


Image
В этой пирамиде происходит процесс «мокрого» (водяного) охлаждения кокса. Столб пара при этом "выстреливает" на 50 метров


Image
Вот так выглядит доменная печь снаружи


Image
А вот так – внутри. Высота – 25 этажей. Здесь шихта (смесь из агломерированного железа, кокса, извести и доломита) превращается в жидкий чугун. Температура внутри печи достигает 1700-2000 градусов, а в летке, по которой течет расплавленный чугун при его выпуске – 1400 градусов


Image
Все горновые носят спецодежду и обувь, предназначенную для высоких температур. Только так можно безопасно подойти к металллу на близкое расстояние


Image
По огнеупорным каналам (леткам) расплавленный металл стекает в ковши для отправки в конвертерный цех


Image
Производится отбор проб для определения качества чугуна


Image
Горновой отливает чугунную пробу


Image
Быть горновым - тяжелая работа. И действительно опасная. Кстати, президент Казахстана начинал свою трудовую деятельность именно здесь, на Казахстанской Магнитке, у доменной печи – горновым


Image
Пульт управления доменной печью


Image
Здесь хранятся пробы шлака и чугуна


Image
Следующий этап – сталеплавильное производство. Здесь из чугуна варят сталь, добавляя металлолом и другие необходимые по технологии компоненты. Комбинат в Темиртау производит более 180 марок стали


Image
Температура в цеху такая же, как в пустыне в полдень


Image
Промежуточные данные по температуре при варке стали. Максимальная 1620 градусов


Image
Для защиты от перегрева регулярно подается вода


Image
Сам процесс варки стали по масштабам можно смело прировнять к запуску ракеты


Image
Эта машина практически въезжает в котел для проведения работ


Image
Так происходит отбор проб для определения соответствия сорта стали необходимым параметрам


Image
Для придания стали соответствующих свойств в состав добавляют присадки (лигатуры). В данном случае – алюминий


Image
Наблюдать за процессом без специальных очков-фильтров невозможно


Image
Огненная феерия внутри печи-котла. Кипящая сталь


Image
Готовая сталь поступает в отделение непрерывной разливки. Во время подъема ковша рабочие удаляются на максимальное расстояние


Image
В одном сталь-ковше 290 тонн жидкой стали


Image
Крышка ковша


Image
Расплавленная сталь поступает на машину непрерывной разливки


Image
И вот на выходе первая готовая продукция – слябы - стальные заготовки


Image
По всему заводу развешены плакаты, наглядно напоминающие о последствиях неосторожности в работе. Ведь металлургическое производство сопряжено с опасными рисками – высокими температурами, движущимися механизмами и тяжелыми грузами


Image
Далее слябы поступают в прокатное производство, в состав которого входят цех горячей прокатки, цех холодного проката, цех белой жести (из которой потом делают банки для консервов!) и цех горячего алюмоцинкования. Слябы раскатываются в тонкий лист железа, толщина которого колеблется до полумиллиметра.Таким образом из 9 метровой заготовки получается около километра готового проката для дальнейшей обработки металла и получения конечной продукции


Image
Рулон растягивается на валах, после чего его подвергают цинкованию, окуная в ванну с расплавленным цинком. На выходе – полотно с зеркально отражающей поверхностью. Металл, покрытый алюминием и цинком, не подвергается коррозии, а потому пользуется наибольшим спросом у потребителя


Image
Готовая продукция упаковывается и готовится к отгрузке


Image
Линия покраски. Готовый металлопродукт «АрселорМиттал Темиртау» расходится по всему миру – 75 стран! (фото Игоря Узаревича)


Ссылка на источник


Вот так вот. Я тут под впечатлением и даже не знаю что сказать.
ShaD
Andrey ShaD написал 18 октября 2011 в 19:11
Классно! И познавательно
0
Ссылка | 1 отв.
Vyacheslav
Vyacheslav написал 18 октября 2011 в 19:28
ShaD: Пойдёт! :)
Rain
Alister Rain написал 18 октября 2011 в 22:27
Вагоноопрокидыватель порадовал :)
0
Ссылка | 2 отв.
Kapral
Евгений Капрал Kapral написал 19 октября 2011 в 10:49 [исправлен через 17 секунд]
Rain: Интересно, интересно :)
А вот и про вагоноопрокидыватель:
iowa
Армата iowa написала 20 октября 2011 в 13:41 [исправлен через 14 секунд]
Rain: Причем не столько агрегат, сколько само название.
mutab0r
клею танчики mutab0r написал 19 октября 2011 в 11:00
Очень понравилось! А сталевар на первом снимке напоминает Леонова в "Кин-дза-дзе" :)
vilka
vilka написала 19 октября 2011 в 20:52

Не помешает и видео приложить :)

Mikon
Михаил Mikon написал 19 октября 2011 в 20:59

А вот интересный ролик про Магнитку (ММК)

Только жители сайта могут оставлять комментарии.