Самодельные торцевые ключи
Просмотрев предыдущий пост товарищаDSO (http://urban3p.ru/blogs/35085/) решил поделиться своей техникой создания торцевых ключей различных видов относительно доступным и простым методом
1) Пятигранник.
Нужно раздобыть опытный образец болта под который будет делаться ключ. к нему подбирается\вытачивается на токарном станке кольцо с внутренним диаметром равным вписанному кругу на шляпке болта и внешним диаметром на 3-4 мм больше описываемого диаметра вокруг шляпки. На заготовке размечаются 5 углов, которые получатся за 20-30 мин работы напильником. Следующим шагом наваривается произвольный кусок листового метала 3 мм на одну из сторон получившейся детали. И наконец приваривается Т образная ручка достаточной длинны для возможности работы ключа.
2 и 3) Для изготовления эксцентриков и штырьковых ключей также понадобятся опытные образцы болтов, которые в последующем будут составлять часть ключа. Вначале на токарном станке стачивается резьба у болта тем самым уменьшается диаметр будущей ручки ключа. Доваривается для увеличения ее длинны арматурный пруток (около 10 мм в диаметре) с приваренным к нему рычагом. на шляпку болта насаживается кольцо, в полтора раза превышающее вышину шляпки (или по усмотрению на каком уровне само кольцо будет фиксироваться)само кольцо изготавливается с учетом одного требования половина высоты внутри кольца должна иметь диаметр несколько больший (на 1-2мм) для открытия деформированных\заржавевших болтов.
Красным обозначены условные доработки:
Наглядно стыковые узлы получаются примерно так(излишки снимаются УШМ) :
Как говорится: если нет нужного инструмента, сделай его!
1) Пятигранник.
Нужно раздобыть опытный образец болта под который будет делаться ключ. к нему подбирается\вытачивается на токарном станке кольцо с внутренним диаметром равным вписанному кругу на шляпке болта и внешним диаметром на 3-4 мм больше описываемого диаметра вокруг шляпки. На заготовке размечаются 5 углов, которые получатся за 20-30 мин работы напильником. Следующим шагом наваривается произвольный кусок листового метала 3 мм на одну из сторон получившейся детали. И наконец приваривается Т образная ручка достаточной длинны для возможности работы ключа.
2 и 3) Для изготовления эксцентриков и штырьковых ключей также понадобятся опытные образцы болтов, которые в последующем будут составлять часть ключа. Вначале на токарном станке стачивается резьба у болта тем самым уменьшается диаметр будущей ручки ключа. Доваривается для увеличения ее длинны арматурный пруток (около 10 мм в диаметре) с приваренным к нему рычагом. на шляпку болта насаживается кольцо, в полтора раза превышающее вышину шляпки (или по усмотрению на каком уровне само кольцо будет фиксироваться)само кольцо изготавливается с учетом одного требования половина высоты внутри кольца должна иметь диаметр несколько больший (на 1-2мм) для открытия деформированных\заржавевших болтов.
Красным обозначены условные доработки:
Наглядно стыковые узлы получаются примерно так(излишки снимаются УШМ) :
Как говорится: если нет нужного инструмента, сделай его!
Stimboy
написал 11 июля 2014 в 23:08
Толково!
0
Ссылка
Ну как я в своём блоге и говорил, на токарнике многое проще, но был бы токарник. Чувствую кто-нибудь не выдержит, и следующий пост по этой теме будет "делаем токарный станок своими руками". Кстати, интересная идея.
+36
Ссылка
| 18 отв.
Андрей elhacedor
написал 12 июля 2014 в 19:03
[исправлен через 57 секунд]
DSO: Нет ничего проще, берем кредит, я думаю, миллиарда $ должно хватить. С пром площадками сейчас проблем нет. Закупаем станкостроительное оборудование. Вот со специалистами будет большая проблема, даже машиностроителей осталось мало, а станкостроителей всегда было немного, и скоро совсем не будет.
Но, пока деньги есть, можно нанять немцев и швейцарцев.
На выходе получим токарный станок, лет через семь-десять.
Но, пока деньги есть, можно нанять немцев и швейцарцев.
На выходе получим токарный станок, лет через семь-десять.
elhacedor: фигню сморозил. Да, сейчас можно купить всё, что угодно, но у диггеров в массе своей денег не вагоны и нужно либо что-то турбо-дешёвое, либо то, на чём можно заработать бабла. Я бы взял кредит на постройку мастерской, только вот когда бы я его закрыл, продавая свои ключики даже по безбожной цене в тысячу рублей за штуку? Такая мастерская на самоокупаемость никогда не выйдет, поэтому кустарщина и только она.
Insider
написал 13 июля 2014 в 00:42
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 09:02
Insider: Относительно это сколько? Если 200-300 тыр за убитую кашку это не деньги, я рад за Вас и Ваше благосостояние.
Даже какой-нибудь убитый настольный "Пионер" будет стоить тыр 20-30, (условимся что мы не говорим о металлоломе)
Так за эти 30 тыр Вы у дяди Пети, токаря из местного трамвайного депо или гаража, наделаете себе ключей на всю оставшуюся жизнь.
Даже какой-нибудь убитый настольный "Пионер" будет стоить тыр 20-30, (условимся что мы не говорим о металлоломе)
Так за эти 30 тыр Вы у дяди Пети, токаря из местного трамвайного депо или гаража, наделаете себе ключей на всю оставшуюся жизнь.
Insider
написал 13 июля 2014 в 12:12
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 12:46
Insider: Сейчас, при большом дефиците металлорежущего оборудования, те станки что идут в металлолом использованы до предела и больше ни на что не годятся. Для того чтобы работать на станке с выработкой в направляющих, огромными люфтами в продольной поперечной подаче и шпинделе,(а именно такой станок я оцениваю как "убитый") нужен кое какой опыт, и навыки. Ремонт такого станка (изготовление новых винтов-гаек и покупка подшипников для шпинделя) уже потянет не на один десяток тыр. Я уж не говорю о восстановлении направляющих станины-суппорта, это вообще очень дорого.
Да и потом, вам нужно найти помещение, правильно подключиться к электричеству, инструмент, материал. Все это очень дорого, по крайней мере для меня.
Да и потом, вам нужно найти помещение, правильно подключиться к электричеству, инструмент, материал. Все это очень дорого, по крайней мере для меня.
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 12:51
[исправлен через 37 секунд]
Insider: да и потом, в металлолом идут станки со снятыми патронами и резцедержкой, так что для начала Вам надо купить патрон и хотя бы простенький меритель вот вам цены на токарный патрон, навскидку
Insider
написал 13 июля 2014 в 13:05
elhacedor: все прекрасно , но это фирмы, в таких фирмах какой-нибудь с1-74 стоит под полтинник, хотя ему красная цена 5 тыр в базарный день.
вот тоже цены
вот тоже цены
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 13:29
Insider: А чем эти цены отличаются?Примерно один порядок, ну процентов на 5-10 дешевле, но без гарантии и возврата. Там тоже б/у патрон за те же 3-4 тыр есть. Но примите во внимание что к б/у нужны по крайней мере два комплекта кулачков тоже примерно по 3-4 тыр, да и патроны б/у надо внимательно выбирать, все же очень ответственный рабочий узел. Еще надо учесть что бывают патроны с планшайбой и без. Патроны с планшайбой к токарным работам малоприменимы. да их много видов, в объявлениях почти ничего конкретного, надо смотреть, созваниваться списываться. Просто так определить дорого-дешево нельзя.
Insider
написал 13 июля 2014 в 13:35
elhacedor: Андрей , я лишь пытаюсь до вас донести , что если ставить своей целью создание небольшой "домашней" мастерской можно обойтись небольшим бюджетом , да нужно смотреть, проверять, выбирать, но ничего невозможного нет. Насчет того что ничего хорошего не выбрасывают - пару тройку лет назад в одном полностью брошенном месте попалась мастерская, станки 89-91 года , да моторы и медяк сняты, остальное все на месте , охраны никакой вобще (сейчас там уже новостройки) , было бы желание можно вывозить
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 13:44
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 13:42
Insider: Если, предположим, у патрона большие люфты в посадочном месте диска со спиралью, кулачки будут просто разжиматься под нагрузкой, и ничего с этим не сделаешь. Еще это будет влиять на точность центровки при переустановках детали, а это очень важно. Да там много важных мелочей. :)
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 08:56
DSO:Я то может и фигню сморозил, но вот подумайте над тем насколько экономным будет изготовление ключа для двери в которую Вам надо зайти один раз?
Есть просто масса способов открыть замок без ключа.
И еще, Вы разговариваете с человеком который почти двадцать пять лет работает в машиностроении, и имеет пусть небольшое но представление о том что такое токарный станок, пусть даже самый простой.
Есть просто масса способов открыть замок без ключа.
И еще, Вы разговариваете с человеком который почти двадцать пять лет работает в машиностроении, и имеет пусть небольшое но представление о том что такое токарный станок, пусть даже самый простой.
elhacedor:
подумайте над тем насколько экономным будет изготовление ключа для двери в которую Вам надо зайти один раз?А если не один? Ключи-то универсальные.
И еще, Вы разговариваете с человеком который почти двадцать пять лет работает в машиностроенииЯ не спорю, что ты разбираешься в машиностроении, фигнёй я назвал предложение о кредите в лярд баксов :)
Андрей elhacedor
написал 13 июля 2014 в 10:22
DSO: Да почему универсальные? Винтовые замки делаются индивидуально, и в одном экземпляре, с одним штревелем и набором ключей. Я, честно говоря чаще принимал участие в изготовлении замков, чем в их вскрытии. Но если какой-то гении делает одинаковые винтовые замки которые можно открыть одним ключом, я могу только позавидовать уровню его интеллекта. :)
Другого способа сделать токарный станок по металлу я не представляю.
Если по дереву, да есть варианты. :)
Другого способа сделать токарный станок по металлу я не представляю.
Если по дереву, да есть варианты. :)
DSO: elhacedor: Сегодня небольшой кустарный эксперимент провел, пятигранник обварил пятью железными пластинками, резьбу полностью отрезал болгаркой, вместо неё наварил пустотелую трубку внешним диаметром около 13 мм в ее верхней части проделал отверстие , в котором теперь свободно катается развальцованный пруток с двух сторон. Получилась более кустарная, но облегченная версия с рычагом в нефиксированном положении. Остальные виды, думаю, можно так же, только остается найти обрезок трубы нужного размера (либо наварить обрезок окружности только для возможности откручивания)
Андрей elhacedor
написал 12 июля 2014 в 14:26
Если у Вас есть доступ к металлорежущим станкам и термичке, то для чего применять такой кустарный способ изготовления?
Не проще ли сделать долбяк и накатать?
Не проще ли сделать долбяк и накатать?
0
Ссылка
| 1 отв.
V 1.2
Если кого обрадует, ключ можно сделать без токарного станка. Понадобились только: молоток, сварка, дрель, УШМ, 2 прутка, 3 шайбы, отрезок металлической пластины 2,5 мм ну и сам болт.
Только с толщиной оси прогадал, но для снятия запирающих решеток длинна и подвижный рычаг самое то.
Только с толщиной оси прогадал, но для снятия запирающих решеток длинна и подвижный рычаг самое то.
+10
Ссылка
Только жители сайта могут оставлять комментарии.