Регистрация Забыли пароль?
Объекты Жители Библиотека Блоги
Lana
Lana Sator написала 18 октября 2018 в 18:14 [изменен через 2 часа] [ Назад ]

Завод оптического стекла

Приветствую всех!
Несколько недель назад мне довелось принять участие в блог-туре на "Лыткаринский завод оптического стекла" (ЛЗОС), входящий в концерн "Швабе" корпорации "Ростех". С непривычки оказалось очень волнительно вести прилюдную съёмку живого предприятия, к тому же было несколько неуютно перед сотрудницей пресс-службы холдинга Швабе за слишком маленькую фотокамеру - на фоне массивных полнокадровых зеркалок у корреспондентов моя древняя компактная сонька смотрелась максимально не впечатляюще.

Image
Впрочем, где наша не пропадала? Всеми силами постаралась нафоткать чего-нибудь толкового, а по итогам сложить в обзор завода. Это достаточно сложно с учётом того, что корреспондентам показывают не все этапы производства и не все направления деятельности предприятия (ЛЗОС работает на оборонку, поэтому существенная часть продукции несколько секретна, как и стадии её создания) и не особо одобряют съёмку на территории снаружи цехов. Отнесёмся с пониманием к мерам безопасности - и посмотрим на печи, в которых плавится стекло, участок шлифовки зеркал для телескопов, испытательную вакуумную камеру и музей предприятия.


Первым местом, куда мы направились на заводе, оказался цех с печами. Здесь в огромных котлах - "горшках" - плавится и варится шихта: смесь минералов, при высоких температурах превращающихся в жидкое стекло. Время экскурсии было подобрано так, чтобы корреспонденты увидели процесс отлива, - но сначала нам было предложено пройтись по цеху и посмотреть на рабочую обстановку.

Image1. Плавильный цех

Image2. Холодные печи

Image3. Горячая печь

Image4. Работник цеха с пультом управления кран-балкой

Image5. Для обслуживания цеха нужно совсем мало народа, поэтому в некоторые моменты он кажется практически безлюдным

Image6. Близко подходить откровенно страшно, да и может быть небезопасно

И вот что скажу я вам - рабочая обстановка прекрасна. Понятное дело, что сотрудники могут как-то иначе вести себя без посторонних, но у меня сложилось впечатление, что нас не особенно и замечают. В цеху легко дышится, много пространства, горячие печи можно обходить на значительном расстоянии, не боясь обжечься или куда-либо провалиться

Image7. Рабочая смена

Image8. Печи в ряд

Image9. Кран-балка (ближе) и шаржирный кран (дальше)

Горшки, в которых плавится шихта, производятся здесь же из, по сути, того же материала, но по другой технологии. Напротив печей размещен ряд установок для обжига горшков внутри форм, напоминающих опрокинутые стаканы. Каждый горшок - одноразовый. Однако, материал, из которого он изготавливается, может быть размолот и использован повторно.

Image10. Тот момент, когда в цеху как будто никого

Image11. Готовые горшки ждут засыпки шихты и отправки в печи

На мой взгляд, однозначная звезда этого цеха - шаржирный кран. Такое название носит подвесная завалочная машина, предназначенная для помещения горшков с шихтой в печи, а также извлечения горшков с готовым расплавом и их опрокидывания в формы. Шаржирные краны применяются не только в стекловаренном деле, но и в металлургии. Такой кран уравляется одним оператором и выполняет одну из ключевых функций в производственном процессе.
Я очень люблю громоздкие промышленные агрегаты, так вот этот шаржирный кран - определённо в списке лидеров моей любви. Я бы напечатала его фотку на футболке или толстовке, но у меня и так уже слишком много шмоток.

Image12. Шаржирный кран

Image13. Впечатляющая хваталка

Image14. Оператор крана за работой. У дальней стены цеха можно заметить кран-дублёр!

Image15. О боги, он прекрасен!

Image16. Рабочие позируют, хех

Наконец, приходит время понаблюдать за процессом отлива. В цехе находится несколько печей и работать он способен круглосуточно, однако, интенсивность выпуска стекла зависит от производственных потребностей. Поэтому бывает так, что за сутки происходит несколько отливок, даже ночью, а бывает - что и пару дней ни одной. В день экскурсии мы пришли в цех ко второй отливке - первая, увы, завершилась неудачно - при выемке из печи треснул горшок. На слэнге рабочих - "горшок пошёл". Куда пошёл? - да к чёртовой бабушке.
Зато вторая удалась на славу, ну а я постаралсь, как могла, отразить процесс на снимках ниже.

Image17. Шаржирный кран приближается к печи, из которой будет происходить выемка горшка

Image18. Перед тем, как тащить горшок наружу, останавливают стекломешальную машину и вынимают мешалку

Image19. Мешалка - совсем одноразовая, сделана из того же материала, что и горшок. Напоминает лодочный винт, намазанный карамелью. Будучи изъятой наружу, покрыта расплавленным стеклом, которое достаточно быстро застывает

Image20. Кран поворачивается к печи, заслонку приподнимают, захват въезжает внутрь печи и удерживает горшок

Image21. Заслонку поднимают полностью, кран выводит горшок наружу

Image22. Кран достаточно шустро разворачивается и не менее шустро движется через весь цех. Дистанция - около сотни метров, но за время пути раскалённый горшок успевает остыть и стать менее ярким

Image23. К окончанию прохождения дистанции цеха горшок выглядит совсем уже не раскалённым (но по-прежнему крайне горячий), а на поверхности расплава успевает появиться так называемая "затяжка"

Image24. Эту затяжку рабочие во множество рук стаскивают с поверхности и сбрасывают в специально подготовленный ящик. Отходов нет - материал затяжки будет повторно расплавлен

Image25. Яркое красное стекло после остывания становится прозрачным

Image26. Затем, пока поверхность остаётся жидкой, к горшку пододвигают форму, сложенную из огнеупорного кирпича

Image27. Захват наклоняется, и стекло медленно и величественно выливается в форму

Image28. Процесс опрокидывания горшка впечатляет. Если бы была возможность задержаться на вторую отливку, сняла бы видео.

Image29. После того, как форма наполнена, горшок опрокидывается полностью, и остатки жидкого стекла растягиваются в плёнку, мгновенно остывающую и лопающуюся

Image30. Эти остатки также будут собраны, расплавлены повторно и использованы

Image31. Рабочие разравнивают стремительно застывающее стекло в форме

После того, как стекло отлито в формы, ему предстоит пройти процедуру отжига - остывать при определенных температурах.
ЛЗОС - завод оптического стекла. Таким образом, будущие линзы будут вытачиваться из тех участков стеклянной плиты, оптические свойства которых соответствуют потребностям и целям

Image32. Тележка с формой перемещается в соседний участок цеха

Image33. Рабочие отрезают участок с пузырями, возникшими при отливке

Image34. Затем стекло в форме перемещают внутрь следующей печи, где стекло застынет и пройдёт процесс отжига

Image35. Печи выстроились в ряд, справа - готовые плиты стекла

Image36. Контрольные панели печей

Image37. Панели управления

Image38. Остывшие стеклянные плиты - то, что выходит после отжига. Проходят процедуру выявления брака отправляются на резку и обработку

Image39. Первый этап выявления брака - визуальный

Ну а в плавильном цехе вновь становится пустынно и умиротворённо, шаржирный кран остановлен на отдых

Image40. Оператор крана покинул рабочее место

Image41. Сквозь окна в крыши цеха пробиваются солнечные лучи

Image42. Пустая печь в ожидании нового горшка с шихтой

Image43. Жара!

Image44. После отливки воздух наполнен дымком, сквозь который лучи проходят особенно красиво

Image45. Следующая на очереди печь. На заднем плане виден остывающий фрагмент треснувшего горшка утренней отливки

Image46. Жар рвётся наружу


***
Следующий участок, куда отправилась экскурсия, - цех шлифовки зеркал для телескопов. Этот цех находится внутри огромного корпуса и представляет из себя "здание в здании", отгороженное шлюзами с защитными дверями, ограничивающими цех от внешнего пространства с его пылью и прочими вредоносными факторами. Ну или внешнее пространство от того, что способно вырваться из цеха, хехе

Image47. Людской проход

Image48. Зафиксированная в подвешенном состоянии огромная сдвижная заслонка

Image49. Здесь уже не так просторно, но зато абсолютно чисто. Работники используют сменную обувь, экскурсанты - бахилы


В этом цехе находится примечательная установка - шлифовальный станок, на котором велась шлифовка зеркал БТА - "большого телескопа азимутального" - крупнейшего в Евразии оптического телескопа с монолитным оптическим зеркалом, имеющим диаметр 6 метров! Этот телескоп находится на территории Специальной астрофизической обсерватории, размещенной на вершине горы Пастухова на Северном Кавказе. Прочитать о нём и об обсерватории вы можете в Википедии, я же позволю себе привести цитаты из статьи на Вики, относящиеся к истории ЛЗОС


Официально о решении Правительства СССР о создании в стране 6-метрового телескопа объявил А. Н. Косыгин в своём выступлении на 10-й Генеральной ассамблее Международного астрономического союза, проходившей в 1958 году в Москве.
25 марта 1960 года Совет Министров СССР принял Постановление о создании телескопа-рефлектора, имеющего зеркало диаметром 6 метров. Основные работы были поручены Ленинградскому оптико-механическому заводу, Лыткаринскому заводу оптического стекла (ЛЗОС), Государственному оптическому институту им. С. И. Вавилова (ГОИ), а также ряду других предприятий.
Лыткаринский завод оптического стекла был утверждён основным исполнителем по разработке технологического процесса на отливку заготовки зеркала диаметром 6 м и по изготовлению заготовки зеркала. Предстояло отлить заготовку стекла массой 70 тонн, отжечь её и произвести сложную обработку всех поверхностей с изготовлением центрального сквозного отверстия и более 60 посадочных глухих отверстий на тыльной стороне.
В течение трёх лет был спроектирован и построен специальный корпус опытно-производственного цеха для изготовления заготовки БТА, в задачу которого входило монтаж и отладка оборудования, отработка промышленного техпроцесса и изготовление заготовки зеркала. Основное оборудование цеха было уникальным, не имеющим аналогов.
Специалистами ЛЗОС и ГОИ были проведены исследования и разработан состав стекла, которое отвечало заданным требованиям. В результате проведённых работ был разработан технологический процесс, согласованный с ГОИ, по которому произведена пробная производственно-экспериментальная отливка заготовки диаметром 6200 мм. На этой опытной заготовке были отработаны все режимы и приёмы работы, а также организация отлива. Был составлен технологический процесс для отлива штатной заготовки.
В ноябре 1964 года была отлита первая заготовка главного зеркала, которая отжигалась, то есть медленно охлаждалась при заданном режиме, более 2 лет. Для обработки этой заготовки требовалось снять около 25 тонн стекла. Имевшийся опыт обработки крупногабаритных заготовок оказался непригодным, было принято решение о применении алмазного оборудования, комплекс работ по созданию оптимальных режимов обработки позволил разработать и реализовать технологию изготовления промышленной заготовки главного зеркала. Обработка заготовки велась в течение почти полутора лет на специальном карусельном станке, созданном на Коломенском заводе тяжёлого станкостроения. Для получения заготовки заданной геометрической формы был спроектирован комплекс алмазного инструмента, где было использовано свыше 12 000 карат натуральных алмазов в виде порошка. Для удаления припуска 28 тонн, шлифования и полирования боковой поверхности было израсходовано 7000 карат алмазов. Сложной была разметка и обработка 66 глухих отверстий для размещения механизмов разгрузки зеркала. Масса заготовки, рассчитанная по фактическим размерам, составила около 42 тонн. Приёмка заготовки для дальнейшей обработки лицевой стороны была произведена в сентябре 1968 года, после чего она отправилась в Ленинград на завод ЛОМО.


Image50. Шлифовальный станок для зеркала БТА

Image51. Пульт управления станком

Image52. Этот станок - ещё один впечатляющий массивный агрегат, встреченный на данном предприятии


На соседних шлифовальных установках в момент нашего визита происходила шлифовка сравнительно небольших зеркал. Операторы наблюдают за работой станков, которые часами елозят щёткой по поверхности зеркала

Image53. Поверхность зеркала покрыта абразивной пастой

Image54. Станок АД-2000

Image55. Ещё один умиротворяющий процесс

Image56. Готовые зеркала

Image57. Селфач


Затем наша немногочисленная группа отправилась к наиболее заметному корпусу территории - огромной 80-метровой колонне, возвышающейся не только над заводом, но и над всем Лыткарино. Это испытательный комплекс на базе вакуумной камеры УВК-6/70.


Для проведения технологического и аттестационого контроля крупногабаритных оптических деталей диаметром до 6000мм и радиусом кривизны рабочей поверхности 10-70м используется испытательный комплекс УВК-6/70.
Технические характеристики:
Высота камеры - 78 метров
Объем камеры - 1600 кубометров
Диаметр камеры - 3-8 метров
Максимальная степень вакуума - 1x10^-3 мм.рт.ст.
Время достижения максимальной степени вакуума - 7 часов
Вес камеры - 270 тонн
Вес контролируемой детали - до 100 тонн
Контрольно-измерительное оборудование - вакуумный интерферометр с дистанционным управлением
Для контроля формы поверхности в реальном масштабе времени используется комплекс по автоматизированной обработке интерферограмм, представляющий собой телевизионную систему обработки сигнала изображения интерферрограммы. Он включает блок фотоэлектирической регистрации на ПЗС матрице размером 1024*1024 элемента.

Image58. Лифт на высоту 19 этажей

Image59. Вид на завод и город с верхней части башни, масштабы конструкции неплохо передаёт тень

Image60. Внутри башни размещена вакуумная камера

Image61. Испытательная вакуумная камера представляет из себя трубу ростом 72 метра со множеством окошек, предназначенных для помещения интерферометра и измерений на различных дистанциях от испытываемого образца

Image62. Ворота загрузки испытываемого образца, тележка на рельсах

Image63. Поворотный круг

Image64. Основание под исследуемый образец

Image65. Уходящее в темноту внутреннее пространство вакуумной камеры


Ну а в завершении экскурсии нам показали музей предприятия, который оказался очень современным и насыщенным экспонатами. Здесь демонстрируются образцы продукции завода и изделия, в которых использована оптика, выпущенная ЛЗОС

Image66. Современная отделка и дизайнерские решения

Image67. Музей описывает все этапы производства стекла, включая аспекты физической химии, историческую справку и макеты древних стекловаренных заводов

Image68. Линзы и зеркала, выпущенные ЛЗОС, широко используются на космической технике, включая спутники для съёмки поверхности земли

Image69. Затронута тематика лазеров и производства искусственных рубинов

Image70. Лесенка и мост также стеклянные, снизу - спутниковый снимок Москвы

Image71. Образцы продукции

Image72. Метеоприборы

Image73. Военная оптика

Image74. Микроскопы, бинокли, приборы ночного видения и оптические прицелы

Image75. Окна радиационной защиты и оптика для фотосъемки

Image76. Отличный музей, по атмосфере напоминает роскошный питерский музей воды

Image77. Завод имеет множество дипломов и наград, включая ордена и знамёна эпохи СССР

На этом мой обзор завершён.
Надеюсь, было интересно, и благодарю за просмотр!
Shigure
Ральф Майребс Shigure написало 18 октября 2018 в 18:42
А в музей люди с улицы могут по свободно/по записи или вообще только для офф делегаций и работников?
0
Ссылка | 1 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 18 октября 2018 в 18:44
Shigure: а вот хрен знает, с улицы вроде бы нет, но они там регулярно детей на всякие мастер-классы и интерактивные выставки принимают, так что не должно быть сложно.
saiLor777
Шломо Шмуль saiLor777 написало 18 октября 2018 в 20:54
Отичный отчет, слушай. А как вяжеся Швабе и оборонка? Вроде, негоже капиалисов к военным тайнам допускаь?
0
Ссылка | 3 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 18 октября 2018 в 21:09
saiLor777: Швабе - бренд, корнями уходящий к фамилии выходца из Германии, чёрт знает сколько лет назад открывшего лавку оптических приборов в Москве и, по сути, положившего начало производству оптических приборов в Российской империи. В настоящее время холдинг объединяет кучу российских оптических заводов, капиталисты тут не причём.
+10
Ссылка |  ↑ | 2 отв.
saiLor777
Шломо Шмуль saiLor777 написало 19 октября 2018 в 18:36
Lana: Понял, спасибки. А в Никольском, Пенз. обл. Оптический завод окончательно убили :(
0
Ссылка |  ↑ | 1 отв.
Dlynyy
Длинная История Dlynyy написал 19 октября 2018 в 19:34
saiLor777: их много где убили :( наш Арсенал к примеру а раньше ой какая годнотень была :(
Inc
Inc написал 18 октября 2018 в 21:21
Что такое из ряда вон выходящее произошло, что Лану Сатор качнуло в сторону блог-туров? :)
0
Ссылка | 3 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 18 октября 2018 в 21:23
Inc: качнуло? ланасатор бы хоть каждую неделю на них ходила, если знать, где приглашают :)
0
Ссылка |  ↑ | 2 отв.
venya123
Industrial Lynx venya123 написал 18 октября 2018 в 21:33
Lana: На Микрон приходи :)
dghdfh
Иван Барабан dghdfh написал 29 октября 2018 в 10:25
venya123
Industrial Lynx venya123 написал 18 октября 2018 в 21:32
Ого, какой музей крутой!

Эх, сколько подобных музеев ведь есть при разных предприятиях, а о них почти никто не знает...
+10
Ссылка | 4 отв.
Jaden
Frau Feldgrau Jaden написала 18 октября 2018 в 22:09
venya123: О них знало бы больше народу, если б большинство экскурсий на предприятия не проводилось бы только для готовых групп от 15 человек по предварительной записи с 10 до 16 по будням.
Lana
Lana Sator Lana написала 18 октября 2018 в 23:54
venya123: у меня есть фотки из крутого музея цементной промышленности, тоже могу как-нить выложить
+17
Ссылка |  ↑ | 2 отв.
Vakhan
Vakhan написал 19 октября 2018 в 01:42
Lana: Было-бы интересно посмотреть.
0
Ссылка |  ↑ | 1 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 19 октября 2018 в 01:55
Vakhan: сразу после болгарских помоек займусь
jst
Глеб jst написал 18 октября 2018 в 22:52
крутой отчет! просторный цех.
а стенд со спутниковой оптикой крупно не снимала?
0
Ссылка | 1 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 18 октября 2018 в 22:57
jst: в музее-то? я там только на фишай фоткала, так что даже если сфоткала висящие объективы - получилось не особо крупно :)
Swapow
Даниил Свапов Swapow написал 19 октября 2018 в 10:39
Хорошо, красиво, познавательно :)
Axis09
Snedronningen Axis09 написал 19 октября 2018 в 13:47 [исправлен через 14 секунд]
Зашел на пост, подумал, откуда у меня дежавю? Оказывается видел историю с ссылкой на пост в инсте. Они работают, еще как :)
0
Ссылка | 1 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 19 октября 2018 в 14:02
Axis09: так себе работают. на 1880 просмотров - только 139 переходов по ссылке.
HollowMan
Carcass HollowMan написал 19 октября 2018 в 18:11
Хе-хе, со светом камера выглядит еще эпичнее и музей у них выглядит просто топово.
0
Ссылка | 4 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 19 октября 2018 в 19:13
HollowMan: музей да, неожиданно хайтековый. Но меня больше всего впечатлила отливка :)
0
Ссылка |  ↑ | 3 отв.
HollowMan
Carcass HollowMan написал 19 октября 2018 в 19:19
Lana: отливка тоже дичайшая, согласен. Интересно было бы в живую глянуть как стекло выливают из этого чана.
Shigure
Ральф Майребс Shigure написало 19 октября 2018 в 20:45
Lana: а от расплава жарко?
0
Ссылка |  ↑ | 1 отв.
Lana
Lana Sator Lana написала 19 октября 2018 в 21:50
Shigure: очень. Даже в десятке метров :)
MaxAlone
Максим MaxAlone написал 21 октября 2018 в 10:12
Видел как-то работу стеклодувов на фабрике ёлочных украшений. Но даже не догадывался, что расплавленное стекло оранжевого цвета.
Только жители сайта могут оставлять комментарии.